Поршневые компрессоры

Поршневой компрессор является одним из первых видов компрессорных установок, который широко используется и на сегодняшний день.

Поршневая компрессорная установка представляет собой компрессор объемного действия, оснащенный поршневой системой сжатия. Данный тип компрессоров, одним из первых, стал применяться на производстве, сейчас агрегаты активно используются как в промышленном производстве, так и в полупромышленных и бытовых целях.

Поршневой компрессор сжимает и подает воздух или жидкости, такие как масла, хладагент и прочее под давлением. Поршневые компрессоры можно чаще всего видеть там, где применение связано с высоким давлением.

Основные элементы конструкции поршневого компрессора представлены рабочим цилиндром, поршнем, клапанами (нагнетательным и всасывающим), которые находятся в крышке цилиндра. Требуемое давление среды в компрессоре данного типа создается посредством поступательных движений поршня. Кривошипно-шатунный механизм в совокупности с коленчатым валом заставляют поршень совершать возвратно-поступательные движения.

Компрессоры данного типа могут быть оснащены одним или несколькими цилиндрами, которые располагаются горизонтально/вертикально/V-/W-образно. Данные агрегаты могут быть одинарного действия или двойного (если поршень работает обеими сторонами), а также различаться по типу сжатия: многоступенчатого или одноступенчатого.

Поршневые компрессорные установки отличаются разнообразием видов и на рынке представлены самые разные варианты для любых промышленных нужд. Существует множество ситуаций, в которых поршневые насосы являются оптимальным решением:

· потребность в компрессоре малой производительности;

· большие перепады объемов производимого сжатого воздуха (поршневые компрессоры успешно справляются с такими ситуациями);

· использование в сложных условиях, таких как грязные работы, повышенная влажность, перепады температуры (при расфасовке цемента, на мельницах, складах угля);

· сжатие агрессивных газов;

· при нагнетании высокого уровня давлений поршневые агрегаты работают в конструкции, оснащенной одним поршнем, так и в системе с двумя и более (до 40 атмосфер).

Преимущества:

· относительно недорогие

· несложное техническое обслуживание (легко понять внутренний механизм работы)

· подходит для высокого давления.

Недостатками являются меньший уровень экономичности, более частые поломки и шумность.